GENERALIDADES DEL CONTROL NUMÉRICO
La
automatización de los procesos industriales a través de los años ha dado
lugar a un avance espectacular de la industria. Todo ello ha sido posible
gracias a una serie de factores entre los que se encuentran las nuevas
tecnologías en el campo mecánico, la introducción de los computadores, y sobre
todo el control y la regulación de sistemas y procesos. La incorporación de los
computadores en la producción es, sin lugar a dudas, el elemento puente que
permitió lograr la automatización integral de los procesos industriales. La
aparición de la microelectrónica y de los microprocesadores ha facilitado el
desarrollo de técnicas de control complejas, la robotización, la implementación
de sistemas de gobierno y la planificación. Todos estos elementos llevan consigo
la reducción de costos, el aumento de la productividad y la mejora de calidad
del producto.
En este trabajo
se pretende introducir los sistemas CAD, (Computer
Aided Design - Diseño Asistido por Computador) /CAM, (Computer Aided Manufacturing – Manufactura Asistida por
Computador); partiendo desde sus conceptos básicos, herramientas,
aplicaciones, métodos de implementación, uso y su relación con el diseño y
fabricación. Conociendo un poco más sobre su desarrollo a través de los años.
CAMPO DE APLICACIÓN
DEL CONTROL NUMÉRICO
La aplicación de sistemas de control numérico por computadora en las
máquinas-herramienta permite aumentar la productividad respecto a las máquinas
convencionales y ha hecho posible efectuar operaciones de conformado que son
imposibles de realizar con un elevado grado de precisión dimensional en
máquinas convencionales, por ejemplo la realización de superficies esféricas.
El uso del control numérico incide favorablemente en los costos de producción
al propiciar la reducción del número de tipos de máquinas utilizadas en un
taller de mecanizado, manteniendo o mejorando su calidad. Los procesos que utilizan
máquinas-herramienta de control numérico tienen un coste horario superior a los
procesos que utilizan máquinas convencionales, pero inferior a los procesos que
utilizan máquinas especiales con mecanismos de transferencia (transfert) que
permiten la alimentación y retirada de piezas de forma automatizada. En el
mismo sentido, los tiempos de preparación para un lote son mayores en una
máquina de control numérico que en una máquina convencional, pues se necesita
preparar la programación de control numérico de las operaciones del proceso.
Sin embargo, los tiempos de operación son menores en una máquina de control
numérico que en una máquina convencional, por lo cual, a partir de cierto
número de piezas en un lote, el mecanizado es más económico utilizando el
control numérico. Sin embargo, para lotes grandes, el proceso es más económico
utilizando máquinas especializadas con mecanismos de transferencia.
